發(fā)電機房采用以下綜合治理措施。

　　1、隔聲設計：

　　1）、隔聲墻（土建）【貴方負責】

　　在現(xiàn)有的機房內(nèi)，用磚墻筑建進風消音室，預留或開鑿進、排風洞口，封堵多余的門窗及不合格的縫隙，磚墻隔斷墻厚為240mm，兩面刮水泥砂漿面后再刮灰粉白。根據(jù)資料所得240mm厚實心磚密度M=420kg/m2，隔聲量可達49db（A）。

　　2）、隔聲門、防火門

　　為保證發(fā)電機房的噪聲不經(jīng)過通道口外傳，因此在通道所在位置設置2套隔聲門，隔聲門參照全國通用隔聲門J649—M1122型及J649—M1524型設計，門體為雙面鋼板復合結構，內(nèi)填優(yōu)質(zhì)吸聲玻璃棉，邊框及門縫企口處包密封膠，起到有效的密封作用。平均隔聲量為49db（A）。按貴方要求在隔聲門上設有便于觀察使用的觀察窗。在儲油間跟機房之間安裝一套鋼質(zhì)乙級防火門。

　　3）穿墻管洞隔聲：

　　穿墻管洞采用超細玻璃棉填充，實施軟接觸，防止固體噪聲波傳播。

　　2、進風消聲設計:

　　柴油發(fā)電機組工作時產(chǎn)生大量的熱空氣，如果不及時排出機房外，引進新鮮空氣，室內(nèi)溫度就會不斷升高，特別是由于隔聲機房有保溫的作用，機房溫度升高更快。必須從機房外送入大量新鮮空氣，進風模式采用自然進風模式，在機組側面用磚墻筑建進風消音室，機房外新鮮空氣通過消音室進入機房，以供機組冷卻使用。消音室內(nèi)進風口安裝鋁合金防鼠網(wǎng)。消音室內(nèi)安裝吸音片，以防機房噪聲外泄，同時起到消聲作用，消音室內(nèi)材料為吸聲玻璃棉、玻璃纖維布、焊網(wǎng)、角鋼、鋼板等，聲降為47-52db（A）。

　　3、排風消聲設計:

　　將排風井改作排風消音室，排風消音室在機組水箱前建立，在機組水箱跟排風消音室之間制裝異徑排風槽，排風槽跟水箱作軟性連接，熱空氣通過異徑風槽進入排風消聲室，待聲音消減后再排出機房。排風消音室內(nèi)安裝吸音棉板，以防機房噪聲外涉，同時起到消聲的作用，消音室內(nèi)的材料為吸音玻璃棉、玻璃纖維布、焊網(wǎng)、角鋼、鐵板等。聲降為45-53db（A）。

　　4、尾氣、煙色、消音設計:

　　4.排煙消聲：

　　為使發(fā)電機組的排煙系統(tǒng)發(fā)出來的噪聲得到完全的消除，光是原配的消聲器是無法達到的，所以針對發(fā)電機的排煙氣流噪聲，跟排煙時所產(chǎn)生的高溫，在原配的消音器的基礎上增加一個吸抗，容納，迷宮式的復合重型二級消聲器，排煙管及消聲器均采用彈簧吊碼吊裝固定。以防止機組在運行過程中對排煙管所產(chǎn)生的振動，也滿足機組的抗震要求，同時也保護了不銹鋼防震波紋管，排煙管跟消聲器上用50mm厚的玻璃棉包扎保溫隔熱，外層包以銀色高溫纖維布裝飾。二級消聲器聲降為45-52db（A）。
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