船用柴油發(fā)電機(jī)組安裝工藝規(guī)范

      

1 范圍

本規(guī)范規(guī)定了船用柴油發(fā)電機(jī)組安裝工藝的安裝前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過(guò)程和檢驗(yàn)。

本規(guī)范適用于船用柴油發(fā)電機(jī)組的安裝。

2 安裝前準(zhǔn)備

2.1 熟悉了解并掌握柴油發(fā)電機(jī)組及其安裝的所有設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。

2.2 到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取配套設(shè)備必須檢查其完整性，并核對(duì)產(chǎn)品銘牌、規(guī)格、型號(hào)。

2.3 檢查設(shè)備的外觀是否有碰擦傷、油漆剝落、銹蝕及雜物污染等。

2.4 檢查所有管口、螺紋接頭等的防銹封堵?tīng)顟B(tài)。

2.5 對(duì)檢查完畢的配套設(shè)備必須有相應(yīng)的保潔、防潮、防擦傷等安全措施。

2.6 對(duì)基座、墊塊、調(diào)整墊片等零部件必須按圖紙等有關(guān)文件進(jìn)行核對(duì)。

3 人員

3.1 安裝人員應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)并經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。

3.2 安裝人員應(yīng)熟悉本規(guī)范要求，并嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。

4 工藝要求

4.1 基座面板

基座面板的平面度：標(biāo)準(zhǔn)范圍≤2mm/m，允許極限偏差≤5mm/m，允許存在局部、分散、少量超差。

4.2 采用鋼、鑄鐵類(lèi)調(diào)整墊片基座的安裝

4.2.1 安裝用墊片、墊塊、螺栓及墊圈等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

4.2.2 安裝間隙：柴油發(fā)電機(jī)組與基座在緊固前，調(diào)整墊片與固定墊塊用0.05mm塞尺檢查，局部允許插入深度≤10mm，減震器與調(diào)整墊片之間應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。

4.2.3 墊片間接觸面積要求：接觸面積≥60%。

4.2.4 焊接墊塊平面外傾斜度為1：100，墊塊的厚度≥12mm。

4.2.5 墊塊可采用船檢認(rèn)可的環(huán)氧類(lèi)灌注襯墊。

4.2.6 采用緊配螺栓、定位銷(xiāo)定位時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。

4.2.7 采用止推塊側(cè)向定位時(shí)，止推面應(yīng)貼合。用0.05mm塞尺檢查，局部允許插入深度≤10mm。

4.2.8 上緊緊固螺栓（柱）頭部伸出長(zhǎng)度為1-2個(gè)螺距。

4.2.9 柴油發(fā)電機(jī)組制造廠(chǎng)對(duì)安裝有特殊要求的，應(yīng)按制造廠(chǎng)的技術(shù)要求進(jìn)行安裝。

4.2.10 發(fā)電機(jī)組在安裝完畢后要保證發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄差在規(guī)定范圍之內(nèi)（按產(chǎn)品廠(chǎng)規(guī)定）。

5 工藝過(guò)程

柴油發(fā)電機(jī)組安裝過(guò)程分基座安裝、機(jī)組安裝、系統(tǒng)安裝貫通聯(lián)接。

5.1 柴油發(fā)電機(jī)組基座安裝

5.1.1 基座定位：安裝人員首先找對(duì)安裝部位，按圖紙給出的機(jī)組距甲板（平臺(tái)）、肋骨

肋位、船舯或船體其他相關(guān)結(jié)構(gòu)的尺寸進(jìn)行定位。

5.1.2 將預(yù)制的基座吊船至定位位置，并復(fù)查基座位置，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

5.1.3 檢查基座下平面與船體結(jié)構(gòu)的吻合狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)縫隙過(guò)大時(shí)，必須進(jìn)行修正至技術(shù)要求規(guī)范之內(nèi)，方可進(jìn)行焊接。

5.1.4 焊接完畢后，檢查焊縫質(zhì)量符合要求。

5.1.5 檢查基座上平面，要求符合本規(guī)范4.1的要求。

5.1.6 上平面符合要求后，固定墊塊進(jìn)行定位，焊接妥后進(jìn)行拂磨，并進(jìn)行色油檢查，檢查固定墊塊之間的平面度符合本規(guī)范4.1的要求，其接觸面滿(mǎn)足本規(guī)范4.2.3的要求。

5.2 柴油發(fā)電機(jī)組的安裝

5.2.1 對(duì)每臺(tái)發(fā)電機(jī)機(jī)座的固定墊塊和調(diào)整墊片進(jìn)行編號(hào)。

5.2.2 用頂升螺絲按調(diào)整墊片頂高發(fā)電機(jī)，前后端盡量一致保持水平，檢查甩檔并調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。

5.2.3 放上調(diào)整墊片，發(fā)電機(jī)落座，用厚薄規(guī)檢查調(diào)整墊片與固定墊塊和減震器與調(diào)整墊片的貼合性，滿(mǎn)足本規(guī)范4.2.2的要求，檢查甩檔并提交。

5.2.4. 定位妥后，鉆底腳螺孔并用螺栓緊固，復(fù)查甩檔并提交。

5.2.5 復(fù)查機(jī)組上述技術(shù)參數(shù)符合本規(guī)范4.2的要求。

5.3 柴油發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)安裝

柴油發(fā)電機(jī)組在船上安裝妥后，可按圖紙要求對(duì)相關(guān)管線(xiàn)系統(tǒng)、儀表、儀器及其附屬設(shè)備進(jìn)行連接和貫通。

6 檢驗(yàn)

6.1 基座焊接結(jié)束以后，基座上平面的質(zhì)量按本規(guī)范4.1標(biāo)準(zhǔn)檢查。

6.2 調(diào)整墊片與固定墊塊，減震器與調(diào)整墊片的貼合性按本規(guī)范4.2.2的要求檢查。

6.3 對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的甩檔進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足產(chǎn)品的技術(shù)要求。

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