在线永久免费观看黄网站,亚洲毛片AV日韩AV无码,亚洲精品人成无码中文毛片,老司机午夜福利视频免费播放,亚洲精品第一国产综合精品99,亚洲AV无码一区二区一二区,国产精品亚洲精品日韩已满,国产精品久久久久久精品三级,成人免费无码大片A,日本精品成人一区二区三区视频

　　廣東電力定子冷卻水中斷對(duì)發(fā)電機(jī)造成的損壞及修復(fù)王賓。辛文達(dá)沙甬發(fā)電總廠廣東東莞52390，振動(dòng)過(guò)大的主要原因是端部固定方式較薄弱無(wú)法承受在定的溫升時(shí)所產(chǎn)生的熱膨脹。事故后廠家決定對(duì)發(fā)電機(jī)繞組端部進(jìn)行臨時(shí)性的加固情況已經(jīng)明顯改善。

　　發(fā)電機(jī)的容量在不斷，加，而發(fā)電機(jī)的體積并未增大，這使得發(fā)電機(jī)的熱容量被利用得更加充分發(fā)電機(jī)運(yùn)療，的剩余熱容景變小，這就對(duì)發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)提出加嚴(yán)格的要求，如果發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)常，則容易造成發(fā)屯機(jī)超溫。沙角，電廠3號(hào)發(fā)電機(jī)在1999年3月24日發(fā)生了發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水中斷4，的事故，使發(fā)電機(jī)受到了音分損傷。下面就這次事故的經(jīng)過(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)造成的損傷及修復(fù)等情況進(jìn)行介紹，以便同行能得以借鑒。

　　沙角，電廠共安裝有3臺(tái)由00丁0厘生產(chǎn)的水氫氫冷卻方式的660，發(fā)電機(jī)。從1996年投產(chǎn)至今，3臺(tái)發(fā)電機(jī)都相繼發(fā)生了重大故障。2號(hào)3號(hào)發(fā)電機(jī)故障的主要原因是發(fā)電機(jī)定子繞組端部固定較薄弱，引出線的固定支撐布置不合理，引起引出線部位振動(dòng)過(guò)人。大此。廠家在3臺(tái)發(fā)屯機(jī)定7繞祖端部及1出線部位都安裝線振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。這次3號(hào)發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水中斷后出現(xiàn)的昆個(gè)情，就足通過(guò)振動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)果判斷山來(lái)的1復(fù)故經(jīng)過(guò)1999年3月24日3號(hào)發(fā)電機(jī)在帶有功功率取發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水水樣的操作過(guò)程中失誤，引起定干內(nèi)冷卻水從跳備泵也超去啟動(dòng)發(fā)屯機(jī)發(fā)生斷水事故原設(shè)計(jì)發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)動(dòng)作的條件是12定子冷卻水泵電動(dòng)機(jī)的事故按鈕都被按2臺(tái)定子冷卻水泵電動(dòng)機(jī)的熱偶都動(dòng)作，定子冷卻水箱水位低低并延時(shí)5在上述3個(gè)條件中任意滿足1個(gè)時(shí)斷水保護(hù)將動(dòng)作由于當(dāng)時(shí)運(yùn)行人員是在水位計(jì)的連通管上取水樣，取樣時(shí)閥門開(kāi)得過(guò)大，造成水位計(jì)水位大幅度波動(dòng)，水位低低信號(hào)保護(hù)動(dòng)作。引起運(yùn)的定戶冷卻水泵跳，水位波動(dòng)因?yàn)樵�水箱水位木信�?hào)不能復(fù)位，而水位低信號(hào)又閉鎖了備用泵的連鎖啟動(dòng)，所以導(dǎo)致斷水保護(hù)未動(dòng)作。發(fā)電機(jī)在高負(fù)荷下運(yùn)行以運(yùn)人只亍動(dòng)將發(fā)電機(jī)解列。解列3，也后。恢復(fù)記子內(nèi)冷卻水此發(fā)電機(jī)不存在過(guò)熱后突然冷卻的這種情況。停機(jī)后從定子線棒出水溫度的趨勢(shì)中看到，溫度從正常的55升至最高的95工定子繞組引出線內(nèi)冷卻水溫度，從5升高至最高的92，端部鐵心溫度從59，升高至最高的72.

　　由于沙角電廠的發(fā)電機(jī)在線棒上層及上層線棒之間沒(méi)有埋設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)，只在每根線棒冷卻水的出水軟管上安裝了溫度測(cè)點(diǎn)，故在發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水中斷6.七法準(zhǔn)確地判斷定子線棒上的溫升荀名少。在對(duì)發(fā)屯機(jī)進(jìn)行外邰檢查正常后，+舊重新開(kāi)機(jī)，機(jī)組帶滿負(fù)荷后，檢查發(fā)電機(jī)定子線棒出水溫度及發(fā)電機(jī)各部溫度均正常。

　　3月28日發(fā)現(xiàn)汽機(jī)側(cè)定子繞組端部的個(gè)測(cè)振點(diǎn)第20點(diǎn)的振幅達(dá)到報(bào)警值報(bào)警值為，子150，此點(diǎn)是安裝在汽機(jī)側(cè)定子繞組端部105角的位置，測(cè)的是繞組的徑向報(bào)動(dòng)，乍而檢查發(fā)現(xiàn)安裝在同側(cè)位置285角的第21點(diǎn)的振動(dòng)同第20點(diǎn)樣在發(fā)電機(jī)斷水事故后開(kāi)始呈逐漸，大的趨勢(shì)第20點(diǎn)第21點(diǎn)的振動(dòng)幅值趨勢(shì)冬阽山于振動(dòng)的幅值是隨著發(fā)電機(jī)的有功功率和無(wú)功功率增大而增欠，所以排除測(cè)振兒件由廠過(guò)熱而失靈的可能性。征求廠家意，認(rèn)為確實(shí)存在端部繞組振動(dòng)，人并且同發(fā)屯機(jī)斷水有關(guān)，但此振動(dòng)幅位付發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行還不會(huì)構(gòu)成危害，建議將第20點(diǎn)振動(dòng)報(bào)以分別從5，〃捉，1到40，第21點(diǎn)振動(dòng)報(bào)值從1001〃提高到400，〃發(fā)電機(jī)可繼續(xù)運(yùn)，但報(bào)警值提高后，到418，第20點(diǎn)的振動(dòng)又達(dá)到新的報(bào)警值，最高時(shí)曾達(dá)到457，隨后，為控制振動(dòng)在報(bào)警值以下，決定機(jī)組限負(fù)荷300厘運(yùn)行，等5月10日機(jī)組計(jì)劃小修時(shí)再做詳細(xì)檢查。

　　2發(fā)電機(jī)的損壞情況及分析2.1損壞情況5月21日，對(duì)3號(hào)發(fā)電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子作檢查。在定子汽機(jī)側(cè)勵(lì)磁機(jī)側(cè)端部發(fā)現(xiàn)較多黑色汕泥狀條紋。主要發(fā)生在彈性板和端部支撐架之間線棒間墊塊上，另有幾處在端部引線上。分析后認(rèn)為，油泥是振動(dòng)產(chǎn)生的粉末油氣混介物在高溫作用F形成。而繞組未發(fā)現(xiàn)有明顯的絕緣缺陷痕跡。

　　2.2故障原因分析發(fā)電機(jī)汽機(jī)側(cè)繞組端部振動(dòng)，大是由于發(fā)電機(jī)曰期斷水后，定子繞組過(guò)熱引起的。但發(fā)電機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行斷水416定產(chǎn)繞組溫升究竟有多，由于在繞組上未埋設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)，沒(méi)有直接的測(cè)量數(shù)據(jù)，而根據(jù)廠家提供的參數(shù)進(jìn)廳計(jì)算。此時(shí)的，高溫度不超過(guò)150計(jì)兌過(guò)程略因?yàn)榘l(fā)電機(jī)定子絕緣為，級(jí)，所以認(rèn)為此溫度對(duì)定子繞組的絕緣應(yīng)無(wú)影響。但由于線棒溫度迅速上升并受熱膨脹，同時(shí)由于作繞機(jī)端部線棒之間的墊塊是用毛氈以透環(huán)，樹(shù)脂而將墊塊與線棒粘貼到起的，未用綁扎帶將墊塊同繞組線棒捆綁，故當(dāng)兩個(gè)線棒受熱膨脹情況不同時(shí)，線棒與墊塊之間就會(huì)產(chǎn)生裂紋錯(cuò)位，減弱代，定作用。造成運(yùn)行時(shí)振動(dòng)逐漸變大山，定子線棒內(nèi)冷水；6從汽機(jī)側(cè)迸水，從勵(lì)磁機(jī)側(cè)出水側(cè)，所以+1發(fā)屯機(jī)斷水后。汽機(jī)側(cè)端部繞組的溫升比勵(lì)磁機(jī)側(cè)的嚇大，導(dǎo)致汽機(jī)側(cè)墊塊松動(dòng)的怙況較嚴(yán)重。記廣澆纟端部的記方式主要靠3個(gè)內(nèi)撐箍環(huán)將端部的繞組壓緊到繞組外圈的支撐托架上2，繞組外圈共布置有12個(gè)支撐托架，支撐架通過(guò)螺栓固定到端部鐵芯的壓緊環(huán)上的。端部繞組同層相臨線棒及上下層線棒間是用墊塊撐緊后再注入樹(shù)脂來(lái)固定的。也就是說(shuō)端部線棒的固定完全依靠在外圈支，部件和內(nèi)撐箍環(huán)之間打入禊塊和在相鄰線棒之間打入鍥塊后產(chǎn)生的壓緊力來(lái)固定，線棒之間并沒(méi)有相互的綁扎，整個(gè)端部的整體性較差。因此，我們認(rèn)為這種繞組端部固定方式與同類型機(jī)組相比是較薄弱的，無(wú)法承受定子繞組在定人出現(xiàn)振動(dòng)過(guò)人的要原因時(shí)性的加固。臨時(shí)性加固措施是1對(duì)彈性環(huán)和支撐托架間外圈支撐環(huán)和繞組線棒間墊塊上下層繞組間墊塊灌注樹(shù)脂，利用其流動(dòng)性充分填充可能產(chǎn)生的松動(dòng)間隙。

　　拆除發(fā)電機(jī)端部固定用兩道內(nèi)撐摘環(huán)及扣應(yīng)6個(gè)支撐壓板3，改用小壓板固定方式。每側(cè)相鄰兩根線棒端部有4塊小壓板，每塊分成上兩半。先叫熱縮性帶將相鄰兩塊小壓板與繞組外的支控環(huán)綁緊后，加熱使熱縮帶收緊，然6再用專用工幾加力拉開(kāi)壓板。打入斜概使熱縮帶緊力達(dá)到要求。最后涂樹(shù)脂固化廠家稱這種處理方法在200的發(fā)電機(jī)上使用過(guò)。

　　4發(fā)電機(jī)修父后的運(yùn)廳情況發(fā)電機(jī)經(jīng)處理后，重新并網(wǎng)帶負(fù)荷。振動(dòng)情況明顯改善，第20點(diǎn)的數(shù)值從處理前最高的457陽(yáng)1減小至20陽(yáng)1左右，第21點(diǎn)的數(shù)值從最高的2801減小至35，1左右。此次改進(jìn)是否能真正改善發(fā)電機(jī)繞組端部的振動(dòng)情況，還需要時(shí)間進(jìn)步的驗(yàn)證。就目前情況來(lái)看，此次小修改善了發(fā)電機(jī)繞組端部的固定狀況，使端部的振動(dòng)幅值在安全的范圍內(nèi)，但強(qiáng)度是否滿足要求，尚需時(shí)日考驗(yàn)。

　　在這次故中。發(fā)電機(jī)繞組端部及引線振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置發(fā)揮了很大作用，使我們?cè)谶\(yùn)行中及早發(fā)現(xiàn)了發(fā)電機(jī)端部固定的缺陷，采取了限負(fù)荷的措施，避免了故障的擴(kuò)大，甚至出現(xiàn)因振動(dòng)過(guò)大而發(fā)生短路燒毀的故。

　　3發(fā)電機(jī)的修復(fù)從事電氣設(shè)備運(yùn)行技術(shù)管理工作，這次事故后廠家決定對(duì)發(fā)電機(jī)繞組端部進(jìn)行臨